Грешка <0,1%! Как QGM хидравличната система определя нов показател за прецизност на тухли?

[Предизвикателства в индустрията]

Традиционните хидравлични системи имат точки на болка, като колебания с голямо налягане (± 5%), висока консумация на енергия (отчитане на 35% от общата консумация на енергия наМашина за изработка на блокове), и висока температура и лесно изтичане, които влияят пряко върху качеството на разходите за формоване и производство на тухли.

[QGM разтвор]

1. Надстройка на хардуерната архитектура

Основни компоненти: Италиански пропорционален клапан ATOS + немски HYDAC сензор + швейцарски уплътнителен пръстен на Kaefer, с устойчивост на налягане 35MPa;

Дизайн на тръбопровода: Използва се трислоен сплетен маркуч на трислойната стоманена тел на Alfagomma, налягането на експлозия се увеличава с 3 пъти и експлоатационният живот се удължава до 80 000 часа.

2. Интелигентен алгоритъм за управление

Механизъм за обратна връзка със затворен контур:

▪ Контрол на налягането: Мониторинг на налягането в цилиндъра в реално време, динамично регулиране на пропорционалния отвор на клапана чрез PID алгоритъм, диапазон на колебание ± 0,05MPa;

▪ Синхронизация на позицията: Грешка за изместване на двойния цилиндър <0,1 мм, осигуряваща равномерна сила върху формата.

Енергиен режим: Автоматично преминаване към цикъл с ниско налягане в режим на готовност, намалявайки консумацията на енергия с 60%.

3. Екстремна адаптация на околната среда

Защита с висока температура: Системата за охлаждане на температурата на маслото може да поддържа температурата на маслото ≤45 ℃ в 50 ℃ среда, за да избегне разпад на налягането, причинено от спад на вискозитета;

Дизайн на прах: Хидравличната станция има ниво на защита на IP65, което ефективно блокира праха от влизане и е подходящ за тежки условия на труд, като например около мини.

[Сравнение на измерените данни]

Показатели	Традиционна система	QGM хидравлична система	Подобрен ефект
Точност на контрол на налягането	± 5%	± 0,1%	98%
Единична тухлена хидравлична консумация на енергия	1.2kW · h	0,75kW · h	37,5%
Степента на отказ на системата (година)	15 пъти	2 пъти	86,7%

[Глобални случаи на кандидатстване]

● Проект на автомахивата Пакистан Карачи:

Оборудването QGong ZN1200 се използва за производство на бордюри, а средната дневна продукция се увеличава до 48 000 броя, което помага на проекта да бъде завършен 3 месеца преди графика;

● Казахстан Общинско инженерство на Алмати:

При изключително студена среда от -30 ℃ той работи непрекъснато 2000 часа без никакви грешки, а коефициентът на квалификация на тухлите е 99,3%.

[Технологична еволюция]

От първото поколение хидравлична система с отворен контур през 2015 г. до третото поколение интелигентна серво система през 2024 г., QGM реши проблема с „пулсацията под налягане при вибрация с висока честота“ чрез повече от 200 експеримента за свързване на налягането и свързаната с тях технология е получила 3 ​​национални патента за изобретяване.